Nun gehts unten rum weiter, also beim unteren Bügel, meine ich.
An allen Stellen die verdeckt sind hat Hepco und Becker sehr schöne VA-Schrauben und Mutter beigelegt. An eine der wenigen Stellen die man sehen kann, werden die originalen Schrauben weiter verwendet. Logisch.
Die Passgenauigkeit war ok für einen Schutzbügel. Der klaffte nur ca. 15mm von seinem eigentlichen Ziel entfernt vor der Verschraubung. Die Schraube hat das ohne Mucken gezogen bekommen, ist halt eben später Spannung drauf wie auf der A-Seite einer Gitarre, aber passt.
Das Team Hepco und Becker hat sich auf der anderen Seite dann doch für Edelstahl entschieden. Um das Werkzeugsortiment des fleißigen Schraubers nochmal auf den Prüfstand zu stellen, wurde hier auf TORX zurückgegriffen. Ja, hier seht ihr einen Fehler, die Schraube ist drin aber der Bügel fehlt.......oh man.
Dann kam ein wenig Schutzbügelorigami auf beiden Seiten.
Der rechte Bügel erhält noch eine Befestigung am unteren Rahmen. Zur Befestigung dieser Schraube ist ein auf 273° gekröpfter und 15° gewinkelter Titanmaulschlüssel notwendig, der im Mondlicht von einer Jungfrau geschmiedet wurde. Ich hatte zufällig einen da.
Anstelle der VA-Schrauben wurde die Engineering- Energie in die Halterung für die Schläuche investiert. Ein Traum.
Habe fertig.
Fazit:
Die Montage ist in 2 Stunden erledigt. Die massiven 25mm Rohre ( 2mm Wandstärke ) machen einen robusten Eindruck. HB hat gezeigt das sich ein umfangreiches Schraubensortiment haben, check. Die Passgenauigkeit ist ok. Nur auf der rechten Seite sind HP Logos auf dem unteren und oberen Bügel. Wer es gleich haben möchte, muss die oberen Bügel tauschen. Dann sind es aber keine Schutzbügel mehr sondern Rammbügel ( Achtung, Lenkeinschlag wird dadurch stark begrenzt).
Ich bin zufrieden mit dem Ergebnis
Schüss
ALWANEKE